BMC 竪型射出成形機は、BMC (Bulk Molding Compound) を成形するために作られています。 BMC は熱硬化性化合物です。プラスチックペレットではなく、原料のような生地として提供されます。-熱硬化性射出成形を使用しています。硬化後、材料は再び溶けることはありません。機械は、PP/ABS/PA 成形とは異なる方法で、供給、温度、充填を制御する必要があります。
BMC は、多くの場合不飽和ポリエステルベースの熱硬化性樹脂システムを使用します。ガラス繊維、充填剤、添加剤も含まれています。この混合により、電気絶縁性、難燃性、耐熱性、安定した寸法、および高強度が得られます。多くのユーザーが電気部品や産業部品に BMC 立型射出成形機を選択しています。一般的な部品には、サーキット ブレーカーのベースとハウジング、絶縁サポート、端子台本体、コイル ボビン、変圧器の絶縁部品、照明や電気製品の耐熱部品などがあります。-部品範囲は金型設計と BMC グレードによって異なります。
多くの BMC 部品は小型で、垂直セットアップでの取り扱いが容易であるため、垂直プラットフォームが一般的です。垂直クランプは、金属インサートが必要な場合にインサートの配置に役立ちます。また、治具や位置決めへのアクセスも容易になります。また、自動化レイアウトにより、ピック-}-や複数ステーションの作業が容易になります。-
機械には熱硬化性-対応の設計が必要です。供給はバルク原料の形態と一致する必要があります。ガラス繊維とフィラーは摩耗性があるため、耐摩耗性は重要です。射出ユニットには多くの場合、耐摩耗性のネジ、バレル、チェック部品が必要です。-温度管理は重要です。間違った領域の早期硬化を避ける必要があります。金型内で安定した硬化を維持しなければなりません。閉じ込められたガスが欠陥の原因となる可能性があるため、通気も重要です。そのため、より強力な通気設計とプロセス設定は、表面の品質と一貫性の向上に役立ちます。
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