新エネルギー電池部品機械

New Energy Battery Components マシンが「特化」しているのは、プラスチックを射出成形できるからではなく、EV バッテリー カバー プレートの実際のプロセスの問題点を中心に設計されているためです。{0}通常は、金属製のカバー プレートに、成形された絶縁およびシール機能が組み合わされています。このアプリケーションでは、平均と優秀の違いは見た目上のものではありません。位置決め精度、シールの信頼性、サイクル安定性、スクラップ率が測定されます。そのため、専用プラットフォームは、インサートの位置をより安定させ、シーリングプロセスをより再現可能にし、自動化の統合をよりスムーズにする構造の強化に重点を置いています。回転テーブルをデュアル射出成形システムと組み合わせると、搬入、成形、搬出を並行して実行できるため、オペレータを急ぐことなく高効率を実現できます。

重要な設計要素には、単一金型、デュアル ノズルが含まれており、重要なカバー プレートの特徴に合わせて 1 つの金型で同時または連続射出を可能にします。{0}近接結合射出レイアウトにより、ノズルが近くに保たれ、流れの長さが短縮され、圧力損失が低減されるため、充填バランスが向上します。独立した射出制御により、各射出システムが独自の温度、速度、圧力、保持曲線を設定できるため、プロセス ウィンドウを 1 つの射出プロファイルに合わせて「妥協」するのではなく、正確に調整できます。クリティカルエリアのプロセス安定性により、機械は一貫性に敏感な断熱材やシール構造をより適切に保護し、欠陥の削減に役立ちます。-最後に、バッテリー-カバー-対応ツーリング インターフェースは、治具の再現性と迅速な切り替えをサポートし、ラインの統合を容易にします。

つまり、New Energy Battery Components マシンはカバー プレート用に最適化された生産システムです。安定した位置決め、信頼性の高いシーリング、自動化に適したワークフロー、-ロータリー テーブルと密接に結合したデュアル射出アーキテクチャによって実現される高スループットを備えています。-